水泥胶砂耐磨试验机操作使用方法
开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下，放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。将压头负荷设定为20ON(不加砝码)，电器控制箱上转数设定为30 转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40 转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。计算磨损量，至0.01kg/m2
取经干燥处理后的试件，将刮平面朝下，放至耐磨试验机的水平转盘上作定位标记，水泥胶砂耐磨试验机并用夹具轻轻固紧。接着在200N负荷下预磨30转，取下试件扫净粉粒称重，该重量作为试件的原始重量g1，然后再将试件放回到水平转盘的原来位置上放平、固紧，(注意不要在试件与转盘之间残留有颗粒以免影响试件与磨头的接触)再磨40转，取下试件扫净粉粒称重g2，整个磨损过程应将吸尘器对准试件磨损面，使磨损下的粉尘及时从磨损面吸走。 注:预磨是为了改善试件与磨头的接触情况和去掉表层净浆，所以预磨装数可以从试件的强度及表面的平整度而改变。花轮磨头与水平转盘作相反方向转动，磨头沿着试件表面环形轨迹磨削，使试件表面产生一个内径约为φ30mm，外径约为φ130mm的环形磨损面。当花轮片磨损重量损失为0.5g时，应将同一组的花轮内外调换位置，再磨损0.5g时应予淘汰。
水泥胶砂耐磨试验机每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。机座内应加40 #机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油，油绳润滑每班。花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除。电器装置应可靠接地，以保证安全性。水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向(俯视时为顺时针)。使用时若发现异常声响应立即停机，待查明原因排除故障后方可使用